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*生產(chǎn)鼓形齒聯(lián)軸器 GICL型聯(lián)軸器 雙齒聯(lián)軸器 來圖非標(biāo)定做
產(chǎn)品型號: |
直徑380齒式聯(lián)軸器 |
品 牌: |
亞重 |
|
所 在 地: |
河南新鄉(xiāng) |
更新日期: |
2024-04-30 |
| 品牌:亞重 | | 型號:直徑380齒式聯(lián)軸器 | | 聯(lián)軸器類型:齒式聯(lián)軸器 | |
| 公稱轉(zhuǎn)矩:710000 N.m | | 軸孔:450-550 | | 是否進口:否 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號:否 | | 外形尺寸:/ mm | | 許用轉(zhuǎn)速:/ r/m | |

鼓形齒式聯(lián)軸器適用場合:常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類重型機械的軸系傳動。
齒式聯(lián)軸器屬于可移式剛性聯(lián)軸器,由兩個有內(nèi)齒的外殼和兩個外齒的套筒所組成,套筒和軸用鍵聯(lián)接,兩個外殼用螺栓聯(lián)成一體,外殼和套筒之間設(shè)有密封圈。內(nèi)齒輪齒數(shù)和外齒輪齒數(shù)相等,通常采用壓力角為20°的漸開線齒廓。工作時靠嚙合的輪齒傳遞扭矩。由于輪齒之間留有較大的間隙,所以能補償兩軸的不同心和偏斜,為了減少輪齒的磨損和相對位移的摩擦阻力,在內(nèi)部注入潤滑油。齒式聯(lián)軸器的角位移允許在30′。齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、傳遞扭矩大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類重型機械的軸系傳動。
齒輪參數(shù)對鼓形齒聯(lián)軸器傳動特性的影響:
模數(shù)和齒數(shù)
齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強度所決定。模數(shù)越大,齒根厚度越大,輪齒的彎曲強度越高。對于傳遞一定力矩的鼓形齒聯(lián)軸器,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了其外部尺寸,即確定了齒輪的徑向和軸向尺寸。由鼓形齒聯(lián)軸器重合度分析可知,分度圓直徑一定時,減小模數(shù),增加齒數(shù),可以提高重合度,因此,應(yīng)在滿足彎曲強度條件下,選用較小的模數(shù)。齒數(shù)應(yīng)取為偶數(shù),因為從嚙合分析可知,嚙合的受力狀態(tài)是關(guān)于原點對稱的,齒數(shù)為偶數(shù)有利于受力的平衡。另外,對于內(nèi)齒輪,還要求齒頂圓直徑大于基圓直徑。
齒高系數(shù)增大,重合度也增大,但齒高系數(shù)的增大對重合度增大的影響程度較小。從齒面接觸線形態(tài)看,增加齒高有利于提高接觸強度。 齒高增加,齒面滑動系數(shù)增加,因此總的來說不宜以增加齒高系數(shù)來增加重合度。
壓力角
分度圓壓力角對輪齒曲率,齒根和齒頂厚度及法線方向均有影響,因而也對嚙合時的誘導(dǎo)法曲率,齒面滑動率,重合度,齒面作用力及輪齒接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力有影響。增大壓力角,誘導(dǎo)法曲率減小,接觸強度提高,齒根厚度增大,彎曲強度提高,齒面滑動率減小,改善了磨損,重合度減小,但相對減小量不大。法向力增大,考慮到市場上要能方便地購買到齒輪刀具,我國目前一般采用A=20度。
變位系數(shù)
鼓形齒聯(lián)軸器是等齒數(shù)的交錯軸內(nèi)外齒輪傳動,因此只能采用等徑向變位。采用正的徑向變位與增大壓力角有類似的影響,但采用徑向變位比改變壓力角在加工上更容易實現(xiàn)。因為改變壓力角需用專用的刀具。采用切向變位可以改變內(nèi)外齒輪的齒厚,但不影響其嚙合特性。鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合側(cè)隙就是采用切向變位來保證的。
鼓形齒聯(lián)軸器參數(shù)優(yōu)化
影響鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和工作壽命的因素較多,如齒輪參數(shù)、制造質(zhì)量、材料及熱處理、潤滑條件等等。齒輪參數(shù)的設(shè)計是其中非常重要的一個方面。由于以前缺乏對鼓形齒聯(lián)軸器機理的研究,現(xiàn)在使用的鼓形齒聯(lián)軸器的齒輪參數(shù)設(shè)計缺乏可靠的依據(jù),設(shè)計計算比較粗略。我公司對鼓形齒聯(lián)軸器作了全面深入的嚙合傳動機理和特性研究以及力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,我公司對齒輪參數(shù)的影響加以研究,建立適當(dāng)?shù)膮?shù)優(yōu)化模型,求解出鼓形齒聯(lián)軸器參數(shù),為經(jīng)濟可靠地設(shè)計長壽命鼓形齒聯(lián)軸器提供依據(jù)。
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