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400單邊主動(dòng)被動(dòng)車(chē)輪組 一字型角箱 天車(chē)鍛造
產(chǎn)品型號(hào): |
400*120單邊車(chē)輪組 |
品 牌: |
亞重 |
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所 在 地: |
河南新鄉(xiāng) |
更新日期: |
2024-04-30 |
| 品牌:亞重 | | 型號(hào):400*120單邊車(chē)輪組 | | 加工定制:是 | |
| 材質(zhì):鑄鋼 | | 用途:支承起重機(jī)和載荷并在軌道上運(yùn)行 | | 加工定制:是 | |
車(chē)輪是用來(lái)支承起重機(jī)和載荷,并在軌道上使起重機(jī)往復(fù)行駛運(yùn)行的裝置。
車(chē)輪組根據(jù)行車(chē)用途分為單邊車(chē)輪組、雙邊車(chē)輪組和無(wú)沿輪組:
起重機(jī)行走輪都是單邊輪沿(單邊輪),長(zhǎng)跨度的懸掛起重機(jī)才是車(chē)輪兩邊都有輪沿(雙邊輪),那樣不容易跑偏,懸掛軌道受力也好些。要是都是兩邊都帶齒輪,首先車(chē)輪與驅(qū)動(dòng)的安裝精度要求較高,不易滿(mǎn)足;其次車(chē)輪的成本增加了10%左右,性?xún)r(jià)比不高;而且單邊齒輪已經(jīng)能夠滿(mǎn)足起重機(jī)走行需要。目前單邊輪一般用于雙梁小車(chē),雙邊輪用于大車(chē)。
車(chē)輪組用途:
單邊車(chē)輪組主要應(yīng)用在5t以下龍門(mén)起重機(jī)、雙梁門(mén)式橋式起重機(jī)小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等;
雙邊車(chē)輪組主要應(yīng)用在龍門(mén)起重機(jī)、雙梁橋式門(mén)式起重機(jī)大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、鑄造吊運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)平車(chē)、臺(tái)車(chē)組、卸船機(jī)、造船廠、港機(jī)、卸煤機(jī)、堆取料機(jī)、岸橋機(jī)等。
車(chē)輪組材質(zhì):
鑄鋼車(chē)輪組,鑄55、鑄50SiMn、鑄42CrMo。
鍛鋼車(chē)輪組,鍛60、鍛42CrMo、鍛65Mn。
車(chē)輪踏面接觸強(qiáng)度計(jì)算?
已知設(shè)計(jì)參數(shù):
與材料有關(guān)的許用點(diǎn)接觸應(yīng)力常數(shù)K2=0.132N/mm²
曲率半徑R=355mm
系數(shù)m=0.411
轉(zhuǎn)速系數(shù)C1=1.25
點(diǎn)接觸的允許輪壓計(jì)算:
P=K2R²/m³xC1xC2
=0.132x355²/0.411x1.04x1.25
=311493N

車(chē)輪組主要賣(mài)點(diǎn)是整體淬火調(diào)質(zhì)(即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝),公司生產(chǎn)起重機(jī)車(chē)輪組/天車(chē)輪/行車(chē)輪,接受非標(biāo)車(chē)輪產(chǎn)品定制。
調(diào)質(zhì)處理:
淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理,高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來(lái),其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無(wú)碳的過(guò)飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。
250*90單邊主動(dòng)車(chē)輪組250*90單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7512軸承
350*100單邊主動(dòng)車(chē)輪組350*100單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7518軸承
315*100單邊主動(dòng)車(chē)輪組315*100單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7520軸承
350*100單邊主動(dòng)車(chē)輪組350*100單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7520軸承
400*120單邊主動(dòng)車(chē)輪組400*120單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7520軸承
500*130單邊主動(dòng)車(chē)輪組500*130單邊被動(dòng)車(chē)輪組 7524軸承
500*150雙邊主動(dòng)車(chē)輪組500*150雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 7520軸承
600*150雙邊主動(dòng)車(chē)輪組600*150雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 7520軸承
700*150雙邊主動(dòng)車(chē)輪組700*150雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 7524軸承
800*160雙邊主動(dòng)車(chē)輪組800*160雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 7530軸承
400*130雙邊主動(dòng)車(chē)輪組400*130雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3520軸承
500*150雙邊主動(dòng)車(chē)輪組500*150雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3524軸
600*160雙邊主動(dòng)車(chē)輪組600*160雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3622軸承
600*150雙邊主動(dòng)車(chē)輪組600*150雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3626軸承
600*180雙邊主動(dòng)車(chē)輪組600*180雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3626軸承
700*180雙邊主動(dòng)車(chē)輪組700*180雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3630軸承
710*180雙邊主動(dòng)車(chē)輪組710*180雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3630軸承
700*200雙邊主動(dòng)車(chē)輪組700*200雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3634軸承
800*200雙邊主動(dòng)車(chē)輪組800*200雙邊被動(dòng)車(chē)輪組 3634軸承
300無(wú)緣主動(dòng)輪組300無(wú)緣被動(dòng)輪組 3516軸承 150水平輪組 1309軸承
350無(wú)緣主動(dòng)輪組350無(wú)緣被動(dòng)輪組 3517軸承 160水平輪組 1311軸承
450無(wú)緣主動(dòng)輪組450無(wú)緣被動(dòng)輪 3524軸承 190水平輪組 1313軸承
500無(wú)緣主動(dòng)輪組500無(wú)緣被動(dòng)輪 3526軸承 300水平輪組 3613軸承
250反滾輪組 3614軸承

鑄造方案
方案一
1、材質(zhì):ZG50SiMn
2、加工工藝流程
(1)鑄造:鑄造保證材質(zhì)均勻,無(wú)氣孔、砂眼,然后進(jìn)行退火處理。
(2)車(chē)床粗車(chē)毛坯內(nèi)孔、外圓,直徑留2mm 余量待熱處理后精車(chē)成。
(3)熱處理(淬火+回火)行車(chē)輪的材質(zhì)為中碳合金鋼,如按正常的加熱淬火、回火,則踏面和心部為相同的硬度,綜合力學(xué)性能不好,無(wú)法滿(mǎn)足其技術(shù)要求。為了達(dá)到圖紙技術(shù)要求,使其表面達(dá)到淬火溫度,而心部溫度相對(duì)較低;實(shí)現(xiàn)加深表面淬硬層深度、提高表面和外沿的硬度,而心部硬度較低的目標(biāo),我們采用以下方法。
裝爐方法:工件熱處理裝爐時(shí),用一塊鋼板放在料盤(pán)上面,將三個(gè)車(chē)輪疊放在一起放在鋼板上,保證它們之間嚴(yán)密接觸,內(nèi)孔裝入鑄鐵屑(防止工件內(nèi)孔氧化),車(chē)輪間用耐火纖維氈填實(shí),上面再放上一塊鋼板壓實(shí)。
加熱速度:適當(dāng)提高淬火溫度和淬火加熱速度對(duì)提高表面硬度有利。
加熱溫度:工件室溫---750 度時(shí)保溫1 小時(shí)----淬火溫度(860~890 度)---淬火(注意此時(shí)不保溫)。
本方法采用高溫零保溫的差溫?zé)崽幚硇鹿に,可有效地提高工件表面硬度和保持較低的心部硬度,是一種行之有效的熱處理方法. 淬火介質(zhì):采用水淬是提高硬度*有效的方法,但該材質(zhì)水淬開(kāi)裂的危險(xiǎn)特別大,尤其是外沿要開(kāi)裂,所以不能采用。水淬油冷方法也可提高表面硬度,但是工件的外沿尺寸較小,與踏面的截面差較大,淬火時(shí)冷卻時(shí)間不一致,水冷時(shí)間不好控制,也不易采用。所以可以選用油淬油淬,但要保證工件出爐后盡快入油淬火。
油淬回火:采用高溫回火,消除了工件大量的殘余應(yīng)力,回火組織由低溫回火馬氏體,變?yōu)榫哂辛己镁C合力學(xué)性能的高溫回火索氏體。這樣在保證踏面具有高硬度的同時(shí)又保證工件具有良好的韌性,高溫回火的溫度550--580 度。保溫2---3 小時(shí)后在空氣中自然冷卻。
方案二:
1、材質(zhì):ZG35---42 :
2、加工工藝流程
(1)鑄造:鑄造保證材質(zhì)均勻,無(wú)氣孔、砂眼,然后進(jìn)行退火處理。
(2)車(chē)床粗車(chē)毛坯,內(nèi)徑留2~3mm 余量,外徑較圖紙尺寸小6~7mm。
(3)堆焊:對(duì)行車(chē)輪預(yù)先進(jìn)行預(yù)熱,溫度200 度,保溫1~2 小時(shí)后出爐焊接,使用LG834 焊絲+HJ260D 焊劑+SJ102 焊劑進(jìn)行堆焊車(chē)輪踏面、輪肩,保證焊層無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。
(4)堆焊完后進(jìn)行退火處理,加熱溫度850~860 度,保溫時(shí)間5 小時(shí),然后隨爐冷卻,當(dāng)車(chē)輪溫度低于300 度時(shí)可出爐空冷。(5)精車(chē)內(nèi)、外徑尺寸達(dá)圖。